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| 昆山数控铣床操作前的工艺准备 |
数控铣削工序设计足工艺设计中的重要内容，这是在制足了工艺路线的基础 上兼顾考虑程序编制的要求，安排数控铣削工序的具体内容和工步顺序。
1) 数控铣削丄序内容
在数控铣削加工工艺分析中所确定的加工内容基础上，根据加工部位的性 质、力具使用情况以及现有的加工条件，将这些加工内容安排在一个或几个数控 铣削工序中。
—般情况下，为了减少工件加工中的煳转时间，提高数控铣床的利用率，保 证加工粘度要求，在数控铣削「.序划分的时候，尽量工序集中。当数控铣床的数量比较多，同时有相应的设备技术措施保证工件的定位精度，为了更合理的均匀 机床的负荷，协调生产组织，也可以将加工内容适当分散。
2) 工序加工顺序（工步）
在确定了某个工序的加工内容后，要进行详细的工步设计，即安排这些工序 内容的加工顺序，同时考虑程序编制时刀具运动轨迹的设计。一般将一个工步编 制为一个加工程序，因此，工步顺序实际卜.也就足加工程序的执行顺序。
一般数控铣削采用工序集中的方式，这时工步的顺序就是工序分散时的工序 顺序，可以参照前面 “数控铣削工序内容”屮的原则进行安排。
3) 工序单（长片）
数控加工工序单（卡片）是数控加工工艺规程的主要组成部分，其内容中-要 包括以下三个部分。
(1) 零件舍关信息。如零件图号、零件名称、零件材料牌号、装配图号等。
(2) 工序加丄内容及工步顺序。通过工序图以及表格详细说明本工序的加 工内容、加工要求、加工顺序以及加工中所使用的设备、加工程序、工装、刀 具、黾具和切削参数等。
(3) 加工程序及使用说明。与工步内容及顺序对应，所使用的加工程序应有 详细的使用说明，如在工序图中画出编程坐标系、编程原点、对刀点、换刀点位置,较复杂的程序还应明确刀具运动轨迹的主要特点及切人、切出点，夹具的夹 紧点位靑等使用要求，每个工步所使用的加工程序的名称、切削参数在稈序中的 设定值、刀具补偿地址等内容。 |
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