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| 数控加工工艺分析 |
当选择和决定某个零件进行数控加工时，必须首先对零件图进行仔细的工艺 分析，合理选择需要进行数控加工的内容。
1. 分析零件图样中的尺寸标注方法
对数控加工的零件来说，为便于编程和尺寸间协调，最好从同一基准标注尺 >t,如果不是这样，最好改注过来„由于数控机床的加工精度和重复定位精度很 髙，这种尺寸标注形式的改动不会产生较大的累积误差而使零件的形位公差达不 到设计要求。
2. 分析零件轮廓的几何元素
构成零件轮廓的儿何元素条件不充分或构成零件轮廊的几何元素之间关系模 糊不清都会使数学处理和编程难以进行。因此，分析和帘査图纸时一定要仔细认 真，发现问题需要及时请设计人员解决。
3.分析零件定位基准
由于数控机床具有高效率、高精度和高度自动化等特点，所以数控加工特別 强调定位加工，零件的加工定位基准必须准确可靠。与普通机床加工一样.定位 基准应力求与设计基准電合。
需要进行数控加工的零件，如果没有准确定位基准，最好用普通机床精加工 出定位基准；如定位基准不可靠，应设法设置辅助基准使定位基准可靠，如添加 工艺孔；若所设的辅助基准对零件的装配或使用有影响，则玎在完成定位加工后 去掉，如在毛坯t增加工艺凸耳并作出工艺孔。 |
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