加工中心工件加工过程中应该注意以下事项：

一、每把刀首次使用时，必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符。

二、试切进刀时，在刀具运行至离工件表面30-50mm处.必须在进给保持下.验证坐标轴利余坐标位和X,Y轴坐标优与图样是否一致。

三、昆山车床维修程序检索时应注念光标所指位置是否合理、准确.并观察刀具与机床运动方向坐标是否正确；

四、试切和加工中，更换刀具、辅具后一定要重新侧里刀具长度并修改好刀具补偿值和刀具补偿号。

五、手摇进给和手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确.弄清正负方向，认准按键.然后再进行操作。

六、单段试切时，快速倍率开关必须置于较低挡。

七、对一些有试刀要求的刀具.采用“渐进”的方法。例如.性孔，可先试幢一小段长度.检测合格后.再幢到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据.可由小到大.边试切边修改。

八、无论是首次加工的零件，还是周期性重复加工的零件，首先都必须按照图样工艺、程序和刀具调整卡，进行逐把刀逐段程序的试切。

七、程序修改后，对修改部分一定要仔细计算和认真核对。